Токарный станок с ЧПУ SL 6432

Данный станок является станком нового типа, разработанным ведущей европейской компанией на базе использования последних передовых мировых технологий. Он обладает такими характеристиками, как высокая точность, высокая производительность и высокая жесткость. Станок спроектирован с учетом требований эргономики: он удобный и легкий в управлении, высокоэстетичный, удобный в ремонте, высокоэкологичный; в высокопрочном корпусе размещена емкость с охлаждающей жидкостью; механическая, электрическая и гидравлическая системы строятся на базе комплектующих ведущих мировых производителей и составляют единый комплекс.

Корпус станка представляет собой монолитную наклонную конструкцию (станина и основание составляют единое целое), станина наклонена под углом 50 градусов, что соответствует современным тенденциям мирового станкостроения. Удобство такой компановки в высокой технологичности – приближает обрабатываемую заготовку к оператору. Станина отлита из высококачественного чугуна, поэтому отличается высокой жесткостью, хорошей устойчивостью к вибрации, а ее продуманная конструкция с удобным технологичными областями стружкоудаления, легкостью и простотой в обслуживании и чистке. Максимальная частота вращения шпинделя 5000 об/мин, допускается плавная регулировка от 60 до 5000 об/мин. Используются подшипники шпинделя марки FAG производства Германии или марки NSK производства Японии. Чистота обработки деталей настолько высокая, что при грамотном подборе режимов резания и инструмента токарная обработка может заменить шлифование. В качестве управляющих систем используются японская система FANUC. Для передвижения по осям X/Z используются сервомоторы. Перемещения по осям X/Z происходят по высокоточным направляющим японского производства. Они обладают хорошими динамическими свойствами и позволяют развивать скорость передвижения до 16 м/мин. Для перемещения по осям X/Z используются высокоточная шарико-винтовая пара японского производства. Длина поперечного суппорта 680 мм, что позволяет установить многорезцовый держатель инструмента. По желанию пользователя можно установить высокоскоростные режущие головки для резания в продольном и поперечном направлениях и установить гидравлический 8-резцовый держатель для обработки достаточно сложных деталей. При использовании обычного четырехстороннего держателя резцов замена инструмента проходит медленно и приводит к погрешностям, а здесь эти недостатки устранены. Новый полностью закрытый корпус отвечает экологическим требованиям. Высокоскоростное резание производится с использованием больших объемов циркулирующей охлаждающей жидкости. Операционное окно имеет большие створки, открывающиеся вверх и вниз, а также левую и правую малые створки. Они очень удобны и легко открываются, а в закрытом положении полностью изолируют шпиндель. Высокоточный гидравлический цилиндрический патрон позволяет быстро и удобно закреплять рабочую заготовку, что также повышает эффективность производства.

Технические характеристики *

Диаметр обработки над станиной, мм	320
Диаметр обработки над суппортом, мм	140
Максимальная длина обработки	250
Максимальный ход по осям X/Z (мм)	250/270
Диаметр подшипника шпинделя (мм)	80
Диаметр отверстия шпинделя (мм)	52
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка (мм)	40
Внутренний конус шпинделя	МТ6
Диапазон частот вращения шпинделя (об/мин)	60-5000
Мощность главного электродвигателя (кВт)	5,5/7,5
Минимальный шаг движения (мм)	0,0005/0,001
Скорость быстрых передвижений по осям X/Z (м/мин)	12/16
Центральный гидравлический зажимной патрон	6”
Размеры инструментальной рабочей площадки (мм)	690х265
Максимальное сечение резца (мм)	20х20
Максимальный диаметр расточки (мм)	25
Шероховатость поверхности обрабатываемой детали	0,8
Наружные размеры (длинаХширинаХвысота) (мм)	1840х1600х1210
Масса станка нетто/брутто (кг)	2050/2350

 

В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики по телефону