53В30П - Полуавтоматический зубофрезерный станок [колесо 320 мм]
Полуавтоматический универсальный зубофрезерный станок повышенной точности с вертикальной осью изделия предназначен для нарезания шлицевых валов, прямозубых и косозубых цилиндрических колес, а также цепных звездочек и зубчатых секторов червячными фрезами методом обкатки на высоких режимах обработки благодаря жесткости конструкции.В условиях массового выпуска зубчатых колес по желанию заказчика станок может быть выполнен автономным автоматом или встроенным в автоматические линии.
Полуавтомат имеет компоновку с вертикальной осью изделия и подвижным столом для изменения межцентрового расстояния. Заготовка закрепляется в приспособлении на столе полуавтомата и может поджиматься верхним центром. В шпинделе стола вмонтирован гидроцилиндр зажима заготовок. С целью использования всей длины режущих кромок червячной фрезы предусмотрено ее периодическое перемещение вдоль оси (шифтинг). Применяется в серийном, мелкосерийном и единичном производстве.
На станке можно производить получистовую обработку зубьев под последующее шевингование и окончательную их обработку.
Кинематическая точность станка обеспечивает обработку зубчатых колес 5-6-й степеней точности.
Полуавтомат вертикальной компоновки выполнен с подвижным по горизонтальным направляющим столом. Перемещение салазок суппорта по вертикальным направляющим передней стойки обеспечивает осевую подачу.
Направляющие салазок суппорта и верхнего центра выполнены охватываемыми, направляющие стола широко расставлены, задняя стойка ужесточена, что обеспечивает высокую жесткость несущей системы.
Для повышения крутильной жесткости и точности кинематических цепей главный двигатель установлен на передней стойке, дифференциал выполнен из цилиндрических колес, делительная пара имеет увеличенное (72) число зубьев. Делительная пара, шпиндели изделия и инструмента установлены на прецизионных высокоточных подшипниках качения. В качестве подпятника шпинделя изделия служит высокоточный упорный шарикоподшипник.
Повышенная жесткость полуавтомата позволяет вести обработку зубчатых колес методом обкатки со скоростью 70-80 м/мин (вращения инструмента и изделия кинематически связаны). Осевое перемещение фрезы (суппорт 'шифтинг') повышает стойкость инструмента.
Направление подачи может быть встречным и попутным, выборка люфта в винте осевых подач в обе стороны производится автоматически.
При обработке колес со спиральными зубьями шпиндель стола получает дополнительный поворот от цепи дифференциала.
Гидросхема полуавтомата проста и надежна в работе. Двухсекционный насос гидросхемы обеспечивает повышение скорости установочных перемещений. Во время резания одна секция насоса разгружается, что снижает температуру масла в гидросистеме.
Централизованная автоматическая комбинированная система смазки с постоянной и периодической дозированной подачей масла обеспечивает подвод масла к трущимся поверхностям.
Для очистки охлаждающей жидкости и удаления стружки применен магнитный транспортер.
Комплекс электрогидравлических блокировок и сигнализации дает полное представление о ходе цикла обработки деталей и исключает аварийные ситуации.
Полуавтомат имеет широкие технологические возможности, обеспечивая обработку со встречной, попутной, радиальной и тангенциальной подачами, выхаживанием после радиального врезания, автоматическую осевую передвижку фрезы после каждого цикла.
На полуавтомате предусмотрена возможность обработки заготовок диаметром до 400 мм и модулем до 8 мм.
При оснащении автоматическим загрузочно-раз-грузочным устройством полуавтомат может быть использован как индивидуальный автомат или встроен в автоматическую линию с различными транспортными системами.
В стандартном исполнении полуавтомат изготовляется с механизмом радиальных подач и суппортом 'шифтинг' (с шаговой передвижкой); в специальном исполнении - с механизмом радиальных подач, с механизмом тангенциальных подач и тангенциальным суппортом вместо суппорта 'шифтинг'.
В стандартном исполнении со станком поставляется полный комплект сменных колес для гитар деления и дифференциала, комплекты сменных и запасных частей, принадлежностей и инструмента, по специальному заказу - цилиндр зажима изделия и центроискатель. Возможные исполнения полуавтомата:
- с другим напряжением и частотой тока;
- экспортное и тропическое;
-с двухзаходней делительной передачей;
-с настройкой на обработку конкретной детали и возможностью переналадки;
- с механизмом тангенциальных подач и тангенциальным суппортом.
Со станком поставляется:
- комплект сменных шкивов;
- сменные зубчатые колеса для настройки гитар деления и дифференциала;
- принадлежности и вспомогательный инструмент.
По специальному заказу может быть поставлен центроискатель для червячной фрезы.
| Наружный диаметр нарезаемого колеса | 320 мм |
| Обрабатываемый модуль | 6 мм |
| Угол наклона нарезаемых зубьев | +/-60 |
| Ширина нарезаемого венца (прямозубого) колеса | 220 мм |
| Диаметр стола | 250 мм |
| Расстояние между осями инструмента и стола | 30...250 мм |
| Диаметр устанавливаемых червячных фрез | 160 мм |
| Длина устанавливаемых червячных фрез | 160 мм |
| Длина перемещения червячной фрезы вдоль оси (шифтинг) | 75 мм |
| Диапазон чисел оборотов червячной фрезы | 50...500 1/мин |
| Диапазон вертикальных подач | 0,63...7,3 мм/об. |
| Диапазон радиальных подач | 1...16 мм/мин |
| Точность обработки зубчатых колес по DIN3962 | 7 квалитет |
| Мощность главного привода | 3,2/4,2 кВт |
| Суммарная мощность всех электродвигаталей, установленных на станке | 8,42 кВт |
| Напряжение сети | 380 В |
| Частота тока | 50 Гц |
| Габаритные размеры | 2300х1300х1950 мм |
| Масса | 5100 кг |


(347)248-48-00
